Производство

Производственные мощности нашей компании располагаются на площади 2500 квадратных метров. Организованное и отлаженное производство, квалифицированные сотрудники, многоступенчатый контроль качества на всех этапах изготовления обеспечивают длительную безотказную работу наших окон и дверей.

Производство окон ПВХ представляет собой сложный технологический процесс, который включает в себя ряд этапов от проектирования окон до контроля качества готовой продукции:

• Проектирование окон – этап, предшествующий производству окон. В специальной компьютерной программе создаются чертежи будущих изделий. На основе их размеров определяется расход материалов, рассчи- тывается стоимость конструкций, создаются технические задания для производства.

• Получив техническое задание, на участке заготовки производится нарезка армирующего профиля, нарезка заготовок ПВХ с учетом запаса на сварку, фрезеровка всех необходимых отверстий в заготовках ПВХ (дренажные и вентиляционные отверстия, отверстия под установку основного запора, отверстий под личинку замка на входных дверях), фрезеровка торцов импостов. Далее производится установка армирующего профиля в заготовки по длине, закрепление армирующего профиля саморезами с бурголовкой и продувка заготовок профилей сжатым воздухом. Вот именно здесь, на участке заготовки для производства окон и закладывается качество будущего изделия!

• На участке сварки, профильные заготовки свариваются с помощью специальной сварочной машины, при температуре сварного ножа 230 - 250 °С.

• Затем на участке зачистки углов изделий ПВХ, проводят зачистку углов на автоматическом зачистном центре (обрабатывает все наружные и внутренние поверхности сварного шва). Результат - получение ровного сварного шва.

• На участок установки импостов и уплотнительной резины, производится установка импоста, если таковой предусмотрен в конструкции, и уплотнительной резины.

• После того как работа по сборке профильных частей конструкции завершена, они передаются на участок установки фурнитуры, где вручную выполняется обвязка рамы и створок фурнитурой по заданному алгоритму.

• После установки фурнитуры, производят установку готовых стеклопакетов и переправляют изделие на окончательную регулировку створок, что производится на специальном стенде.

• Стенд позволяет имитировать условия реальной установки окна в проем. На этом же этапе проводят окончательный контроль качества изготовления изделий из ПВХ.

• После окончательной регулировки створок и проведения общего контроля качества изготовления пластикового окна контролером ОТК, пластиковое окно отправляется на склад готовой продукции. В случае изготовления пластикового окна из цветного или ламинированного ПВХ профиля оно обязательно упаковывается.